用途：在规划制造运营时，为工单排序以缩短换型时间、平衡产线、解决工厂瓶颈，并应对设备意外停机和供应中断。适用于拥有3至8条产线、每班50至300名直接人工的离散与批量制造场景，覆盖机加工、装配、精加工和包装等工作中心。
主要能力：涵盖排程基础（前向与后向排程、有限与无限产能、鼓-缓冲-绳与约束理论、JIT与平准化排序、MRP局限）、换型优化（SMED方法、颜色与尺寸排序、大批量与混流排程、换型成本与库存持有成本及交付的权衡）、瓶颈管理（识别真实约束、缓冲管理与穿透区间、从属原则、瓶颈漂移监测）、扰动响应（设备故障、物料短缺、质量扣留、缺勤的应对与重排优先级框架）、劳动力管理（班次模式、技能矩阵、交叉培训回报、工会规则与加班）、OEE（可用性×性能×质量的计算、计划与非计划停机、各类损失）以及ERP/MES交互模式（SAP PP与Oracle Manufacturing的计划流程、工单管理、车间报告与计划实际差异、滚动重排闭环）。
使用方式：资料未提供具体的安装命令或调用步骤。内容以角色化知识与决策框架形式呈现，强调将含交期、工艺路线和BOM的工单转化为可行的执行序列。
限制：资料未提供该技能的可执行命令、集成方式、平台依赖或收费信息，相关内容暂未提供。